Silindir Hazırlığı: Baskı silindiri genellikle çelik veya bakırdan yapılır. Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için başlangıçta cilalanır.
Gravür: Silindir, basılacak görüntünün veya desenin yüzeyine kazındığı bir gravür sürecinden geçer. Bu genellikle bir lazer veya elektromekanik gravür sistemi kullanılarak yapılır. Kazınmış desen, çeşitli derinliklerde çok sayıda küçük hücre veya çöküntüden oluşur.
Mürekkep Uygulaması: Silindir kısmen mürekkep tavasına daldırılır ve bir mürekkep aplikatörü, örneğin bir doktor bıçağı, silindirin yüzeyindeki fazla mürekkebi sıyırarak mürekkebi yalnızca kazınmış hücrelerin içinde bırakır.
Doktor Bıçağı: Doktor bıçağı, silindirin yüzeyine temas eden ince bir metal şerittir. Fazla mürekkebi temizleyerek ve hücrelerde düzgün bir mürekkep tabakası bırakarak hücrelerdeki mürekkep miktarını kontrol etmeye yardımcı olur.
Alt Tabaka Teması: Silindir döndükçe mürekkepli hücreler alt tabaka ile temas eder; bu alt tabaka kağıt, plastik veya herhangi bir basılabilir malzeme olabilir.
Basınç ve Transfer: Kauçuk kaplı baskı silindiri, basınç silindiri olarak da bilinir, dönen silindire karşı alt tabakaya basınç uygular. Basınç, hücrelerdeki mürekkebin silindirden alt tabakaya aktarılmasına neden olur.
Kurutma: Mürekkep transfer edildikten sonra, alt tabaka, çözücüyü buharlaştırmak ve mürekkebi alt tabakaya sabitlemek için sıcak hava, kızılötesi radyasyon veya diğer yöntemleri içerebilen bir kurutma sisteminden geçer.
Tekrarlanan İşlem: Silindir dönmeye devam eder ve alt tabaka, ardışık baskılar için baskı makinesine beslenir, bu da çok renkli veya sürekli desen baskısına olanak tanır.
Bu adımları her renk veya desen için tekrarlayarak rotogravür baskı yüksek kaliteli ve tutarlı sonuçlar elde eder. Silindirin kazınmış hücreleri mürekkebi tutar ve alt tabaka ile temas sırasında uygulanan basınç yoluyla alt tabakaya aktarır, böylece basılı malzemede istenen görüntü veya desen yeniden üretilir.