Her pompa her uygulama için uygun değildir. Bu nedenle, en verimli şekilde çalışacak ve en uygun maliyetli olacak pompayı seçmeden önce pompalama projesinin özelliklerini doğru bir şekilde tanımlamak önemlidir. Pompanın çalışacağı ortamı anladığınızdan emin olun ve bir soruna çözüm olarak veya hizmet ömrünü artırmak için yeni teknolojiyi göz ardı etmeyin.
Eğer operasyonlar aşındırıcı veya yüksek klorürlü bir ortamda gerçekleşiyorsa, titanyum pompa en iyi seçenek olabilir.
Titanyum artık bazı pompaların yapımında kullanılıyor ve önemli faydalar sağlayabiliyor. Titanyum mükemmel korozyon direncine sahip, yüksek klorürlü ortamlarla uyumlu ve yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip. Titanyum çelikten yüzde 45 daha hafif ve alüminyumdan iki kat daha güçlü. Titanyum ayrıca yüksek akışlı ortamlarda bile aşındırıcı ve kimyasal kavitasyon erozyonuna karşı koyabiliyor.
Buna karşılık, daha yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik alaşımlı dalgıç pompaların pH ve klorür seviyesi aralıkları daha sınırlıdır. Paslanmaz çelik ayrıca agresif ortamlarda stres korozyon çatlamasına karşı daha hassastır. Bu faktörler pompa ömrünün azalmasına, daha yüksek bakım maliyetlerine ve duruş süresiyle ilgili gelir kayıplarına yol açar.
Çukur Direnci Eşdeğerlik Numarası (PREN), bir alaşımın deniz suyu hizmetine uygunluğunun kabul edilen bir ölçüsüdür ve 40'lık bir PREN, korozyon direnci için genel olarak kabul edilen minimum seviyedir. Sadece süper dupleks paslanmaz çelikler, egzotik nikel alaşımları - bakır nikel dahil - ve titanyum bu kriteri karşılar. Bu malzemelerden sadece titanyum, sekiz korozyon modunun hepsine karşı dirençlidir. Diğerlerinin hepsi en azından çatlak korozyon hasarına karşı hassastır.
Buna rağmen ve daha genel olarak bulunabilmeleri nedeniyle, ostenitik paslanmaz çelik pompalar genellikle deniz suyu uygulamalarında kullanılır. Deniz suyu kullanılarak yapılan saha testlerinde, altı aylık çalışmadan sonra ostenitik paslanmaz çelik motor şasisinde, cıvatalarda, somunlarda ve rondelalarda çatlak korozyonu meydana geldi. Özellikle, düzgün korozyon motor şaftında aşırı hasara neden oldu ve çatlak korozyonu motor gövdesine su girmesine izin verecek sızıntı yolları oluşturdu. Paralel olarak çalıştırılan özdeş bir titanyum pompada hiçbir hasar olmadı.
Koruyucu kaplamalar ve kurban anotlar da dökme demir ve paslanmaz çelik dalgıç pompalarda yaygın olarak kullanılır. Bu geçici çözümler, zorlu uygulamalarda pompa güvenilirliğini artırmak için bir çözümden çok bir geçici çözümdür. Anotların etkili kalabilmeleri için düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir. Koruyucu kaplamadaki tek bir çizik, korozyona oldukça hızlı yayılabilen bir dayanak noktası sağlar. En iyi çözüm, uygulama ortamıyla uyumlu yapı malzemeleri (titanyum gibi) belirlemektir.
Deniz suyu ve diğer yüksek klorür seviyesi uygulamaları titanyumun mantıklı olduğu tek yer değildir. Ayrıca asidik veya kimyasal olarak agresif sıvıları hareket ettirmesi gereken endüstriyel pompalama uygulamalarında da mükemmeldir.
Bunun iyi bir örneği madencilik uygulamalarıdır. Birçok iş sahasının yüksek asidik ortamları idare edebilen pompalara ihtiyacı vardır. Bunlar arasında tipik pH değerleri 4'ten düşük olan genel maden akışı, yığın liçinde sülfürik asit ve sıvı pH seviyeleri 0.5 kadar düşük olan altın işleme yer alır.
Titanyum pompalar ayrıca, genellikle toksik bileşikler içeren sıvıların bulunduğu çöplüklerde ve çevresel iyileştirme uygulamalarında bulunan agresif ortamlarda uzun ömür sergilemiştir. Titanyum pompalar, aynı uygulamadaki diğer pompalardan 10 kat daha uzun bir kullanım ömrü göstererek, son kullanıcıların beklediği dayanıklılığı sunmuştur.
Titanyum pompalar çoğu oksitleyici asit ve endüstriyel klor solüsyonundan etkilenmez. Bu özellik onları kimyasalları içeren üretim süreçlerinde kullanım için ideal hale getirir.
Titanyum deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlar için ideal olsa da, daha yüksek maliyeti nedeniyle yaygın bir kullanım görmemiştir. Titanyum dokuzuncu en bol element ve yedinci en bol metal olmasına rağmen, doğada serbestçe bulunmaz, bunun yerine çıkarılması gereken diğer minerallerde bulunur. Daha yüksek maliyetlerine yol açan bu çıkarma işlemidir.
Bu maliyet endişelerinin üstesinden gelmek için pompa üreticileri, ihtiyaç duyulan yerlerde titanyumun malzeme dayanıklılığı ve korozyon direnci gibi ikili özelliklerinden yararlanan tasarımlar yarattılar. Bunlara motor gövdeleri, motor şaftları ve bağlantı elemanları dahildir. Diğer daha az dayanıklı kritik alanlar için, tasarlanmış polimer malzemeler kullanılabilir. Bu yenilikçi tasarımlar birim maliyetleri düşürdü ve bu benzersiz pompalara olan talebi artırdı.
Malzeme seçimi, agresif ortamlarda pompa ömrünü en üst düzeye çıkarmada kritik öneme sahip olsa da, uzun ömür üzerinde eşit etkiye sahip diğer tasarım yönlerine de dikkat edilmelidir:
Mekanik conta tasarımı- Conta yüzeyleri için silikon karbür gibi birinci sınıf malzemeler kullanın. Tüm conta yüzeylerinin ayrı bir yağ banyosu ile soğutulduğundan ve yağlandığından, bunları işlem sıvısından izole ettiğinizden ve pompanın kuru çalışması durumunda contayı koruduğunuzdan emin olun. İdeal olarak, conta tasarımı üst contayı aktif olarak yağlamak için özellikler içerir - bu faktör tek başına conta ömrünü iki ila üç kat artırabilir.
Kablo girişi- Güç kablosunun motor gövdesine girdiği contanın, fitilleme yoluyla işlem sıvısının motora geçişini önleyecek şekilde tasarlandığından emin olun. Güç kablosunun dış kılıfını çizen fiziksel hasar veya kılıf malzemesinin beklenmedik şekilde bozulması, işlem sıvısının motor gövdesinin ısısına doğru fitillenmesine izin verebilir. Fitilleme önleyici bloklu bir kablo girişi, motoru hasardan ve işlemi kesintiye uğramaktan koruyacaktır.
Motor termal koruması- Sağlanan elektrik gücünün kalitesine, özellikle uzak yerlerde veya zorlu ortamlarda güvenilemez. Voltaj düzensiz olabilir, üç fazın bir bacağı kaybolabilir. Şebeke gücü tolerans dışında olduğunda motor sargılarının hasar görmesini önlemek için pompanın entegre bir termal cihaza sahip olduğundan emin olun.
Pompa tasarımı ve üretim süreçlerindeki ilerleme, titanyum pompaları uygulanabilir bir seçenek haline getirmiştir. Aşındırıcı veya yüksek klorürlü ortamlarda uzun ömür gerektiren uygulamalar, çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak ve yaşam döngüsü maliyetlerini en aza indirmek için titanyumun benzersiz malzeme özelliklerinden yararlanabilir. Malzeme hususları kritik öneme sahiptir, ancak sağlam bir mekanik tasarım da öyledir. Zorlu uygulamalar için pompaları seçerken kapsamlı bir yaklaşım benimsemek, başarı şansını önemli ölçüde artıracaktır.